VI. Verbesserungen in der Erzeugung von haͤmmerbarem Eisen, oder oxydirende Beschikung zum Verfrischen des Roheisens, worauf sich Hr. Karl Schafhaͤutel am 13. Mai 1835 in England ein Patent ertheilen ließ.Hr. Schafhaͤutel erhielt in neuester Zeit auch in Bayern ein Patent auf seinen Reinigungsproceß des Eisens; und den oͤffentlichen Blaͤttern gemaͤß waͤre dieß dasselbe Verfahren, nach welchem die Eisenproben behandelt wurden, die Hr. Hofmusikus Th. Boͤhm in Muͤnchen bei der lezten Industrieausstellung vorlegte.A. d. R. Aus dem Repertory of Patent Inventions. December 1835, S. 334. Schafhaͤutel's oxydirende Beschikung zum Verfrischen des Roheisens. Meine Erfindung besteht darin, daß ich dem Metalle und den Schlaken, wenn sie sich im Puddelofen in Fluß befinden, gewisse Substanzen zuseze, welche in Folge ihrer chemischen Eigenschaften die in dem Metalle enthaltenen Unreinigkeiten wegzuschaffen trachten: und zwar theils durch Verfluͤchtigung, theils aber auch dadurch, daß sie als Flußmittel wirken. Das Verfahren, welches ich hiebei einschlage, ist folgendes. Um geschmeidiges Eisen zu erzeugen, nehme ich auf 1 3/4 Pfund schwarzes Manganoxyd (Braunstein), in welchem keine fremdartigen Bestandtheile enthalten seyn duͤrfen, 3 3/4 Pfd. gewoͤhnliches, gut getroknetes Kochsalz, und 10 Unzen gut gewaschenen und gereinigten Toͤpferthon, der so behandelt worden, wie es zur Fabrikation von Toͤpferwaaren erforderlich ist, und der gleichfalls gut getroknet seyn muß. Alle diese Substanzen muͤssen in ein hoͤchst feines Pulver zerrieben und innig mit einander vermengt werden, was am besten in einer entsprechenden Maschine, wie man sich ihrer z.B. zum Mahlen des Indigo bedient, geschieht. Wenn diese Substanzen gehoͤrig zubereitet worden sind, so schmelze man wie gewoͤhnlich in einem Frischofen 3 3/4 Cntr. Roheisen oder beilaͤufig so viel mit der uͤblichen Quantitaͤt Schlaken, und senke, wenn die Masse in Fluß gerathen ist, die Klappe im Schornsteine so weit herab, daß die Flammen so hell, rein und durchsichtig uͤber die Oberflaͤche des fließenden Metalles hinziehen, daß diese Oberflaͤche waͤhrend des weiteren Processes beobachtet werden kann. Nie soll jedoch die Klappe so weit herabgesenkt werden, daß die Flammen dunkelgelblich und neblig aussehen und daß die fließende Oberflaͤche verdunkelt wird; denn dieß waͤre ein Zeichen, daß der Proceß zu rasch von Statten geht, und daß das erzeugte Eisen folglich nur ein unvollkommenes Product werden kann. Wenn bei dem gewoͤhnlichen Verfahren ein Mal der Ofen mit dunklen, gelben, schmuzigen Flammen erfuͤllt ist, so muß man bei dem Schuͤrloche etwas mehr frische Luft eintreten lassen, indem man etwas Weniges von der Kohle, womit dessen Muͤndung gewoͤhnlich verstopft ist, entfernt. Drei bis fuͤnf Minuten, nachdem die Masse vollkommen in Fluß gerathen ist, was davon abhaͤngt, je nachdem der Ofen schneller oder langsamer arbeitet, faͤngt die Masse an wieder etwas consistenter zu werden, und dieß ist der Zeitpunkt, zu welchem die oben angegebenen Substanzen auf die gleich zu beschreibende Weise eingetragen werden muͤssen. Die einzutragenden Substanzen sollen in der Naͤhe des Ofens in einer warmen und trokenen Atmosphaͤre erhalten und in Zwischenraͤumen von einer oder zwei Minuten in beilaͤufig 12 Portionen, jede zu einem halben Pfunde, in den Ofen gebracht werden. Eine cylinderfoͤrmige Schaufel, welche beilaͤufig ein halbes Pfund faßt, eignet sich am besten zu diesem Zweke. Gleich nachdem die erste Portion durch die Arbeitsoͤffnung eingetragen ist, muß die ganze Masse so schnell und so stark als moͤglich umgeruͤhrt werden, wodurch dieselbe wieder fluͤssiger zu werden, und auf der Oberflaͤche blaßgelbliche Flammen auszustoßen beginnt. Nach dem Eintragen der dritten oder vierten Portion schaͤumt die Masse sehr auf; auch ist sie durch die sich entwikelnden Gase so aufgeblaͤht, daß sie beinahe bis zur Arbeitsoͤffnung emporsteigt. Um diese Zeit beginnt das Eisen sich von den anderen, im Ofen enthaltenen Substanzen zu scheiden und sich niederzuschlagen, weßhalb jezt die groͤßte Vorsicht noͤthig ist. Die von der aufkochenden Masse ausgestoßenen Flammen werden jezt lebhafter und klarer, und zeigen bei einer Hoͤhe von 5 bis 6 Zoll gegen die Spizen hin eine schoͤne hellblaue Faͤrbung. Die Zwischenraͤume zwischen dem jedesmaligen Eintragen einer neuen Portion ergeben sich am besten aus einer sorgfaͤltigen Beobachtung der Abnahme des Umfanges und der Zahl der Fammen auf der Oberflaͤche des Metalles; denn diese Abnahme deutet an, daß die Wirkung der fruͤheren Portionen erschoͤpft ist, und daß mithin eine neue Portion eingetragen werden muß. Immer muß jedoch mit aller Sorgfalt darauf geachtet werden, daß die Masse nicht zu schnell dik wird; und sollte man dieß ja bemerken, so muͤßte nun sogleich eine und selbst zwei Schaufeln voll von dem Gemenge eintragen, wodurch dann die dike Masse sogleich wieder fluͤssiger werden wird. Das sicherste Zeichen, daß eine hinreichende Quantitaͤt von dem Zusaze eingetragen worden, ist, wenn die blauen Flammen bis zu der Zeit anhalten, wo das Eisen in Ballen formirt werden kann. Es ist die Aufgabe des Arbeiters waͤhrend der ganzen Dauer der Operation die Flammen immer in gleicher Anzahl, in gleicher Staͤrke und gleichem Glanze zu erhalten. Die Zeit, die der ganze Proceß von dem Eintragen der ersten bis zu jenem der lezten Portion zu dauern hat, betraͤgt, wenn mit gehoͤriger Aufmerksamkeit verfahren wird, beilaͤufig eine halbe Stunde. Ein Zeichen der richtigen Anwendung des Zusazes ist es, wenn sich die Masse beim Eintragen der lezten oder vorlezten Portion in einem trokenen, gewisser Maßen sandartigen Zustand befindet; fruͤher darf jedoch diese Erscheinung nicht wahrnehmbar seyn, indem dieß ein Beweis waͤre, daß der Ofen zu schnell arbeitet oder daß die Klappe zu weit herabgesenkt wurde. Zur Erzielung eines guten und gleichmaͤßigen Eisens ist es ferner durchaus noͤthig, daß das Eisen mit den Brechstangen bestaͤndig stark, gleichmaͤßig und schnell durchgearbeitet wird. Nach dem Eintragen der lezten Portion des Gemenges, und nachdem noch 2 oder 3 Minuten lang aufgebrochen und gewendet wurde, kann der Ofen entleert und das Metall auf die gewoͤhnliche Weise weiter behandelt werden. Handelt es sich um Erzeugung eines haͤrteren zur Umwandlung in Stahl bestimmten Eisens, so wende ich 3 oder 4 Schaufeln von jenen Schlaken an, die beim Auswalzen des Eisens unter dem Praͤparirwalzwerk abfallen, und 3 Schaufeln Frischschlaken. Zu dem Zusaze nehme ich dann nur halb so viel Braunstein als oben angegeben worden ist. Bei diesem Verfahren zeigen sich die blauen Flammen erst nach dem Eintragen der 11ten oder 12ten Schaufel, und erst dann beginnt die Masse zusammenzubaken. Soll das Eisen noch haͤrter werden, so nehme ich die gewoͤhnliche Quantitaͤt Hammerschlag, fuͤge aber noch eine Schaufel voll Frischschlaken bei, und bereite den Zusaz, so wie es eben fuͤr den Stahl angegeben worden. Von diesem Gemenge trage ich nach einander und etwas rasch 15 Schaufeln voll ein; und wenn die Masse zaͤhe und steif wird, so seze ich in den gewoͤhnlichen Zwischenraͤumen von 1 bis 1 1/2 Minuten noch beilaͤufig 12 oder so viele Schaufeln zu, als eingetragen werden koͤnnen, bis das Eisen in dem Ofen zum Formiren in Ballen fertig ist. Als meine Erfindung erklaͤre ich die beschriebene Methode den angegebenen Zusaz in das Metall einzutragen, waͤhrend dasselbe, wie man zu sagen pflegt, aufkocht, um auf diese Weise einen besseren Fluß zu erhalten, und das Metall vollkommener zu reinigen, als es bisher geschah.