Titel: Fabrication der Gewehrläufe, von Hrn. Spineux.
Fundstelle: Band 147, Jahrgang 1858, Nr. XII., S. 25
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XII. Fabrication der Gewehrläufe, von Hrn. Spineux. Aus Armengaud's Génie industriel, August 1857, S. 65. Spineux's Fabrication der Gewehrläufe. Bekanntlich sind die Arbeiten zur Anfertigung der sogenannten Platinen, d.h. der Eisenplatten aus denen die Gewehrläufe fabricirt werden, langwierig und kostspielig. Ueberdieß muß durch das Schmieden der Platinen die Textur des Metalles verändert werden, während es sehr wesentlich ist, daß die beschnittenen Platinen die fadige Textur nach der Quere und folglich nach dem Umfang des Laufes behalten. Diese Betrachtungen haben Hrn. Spineux auf die Anwendung des folgenden sehr einfachen Verfahrens geführt. Man läßt die aus den größeren Platten geschnittenen trapezförmigen Platinen in derselben Richtung durch die Walzen gehen, in welcher sie im Großen ausgewalzt worden sind, und zwar erfolgt die Bearbeitung mit einem Walzwerke, dessen Walzen an dem einen Ende weiter von einander abstehen als am andern, indem die Läufe am obern oder Pulverkammerende dicker als am andern seyn müssen. Es wird daher nur das untere Ende der Platinen dünner gewalzt, und zwar in derselben Richtung wie früher, so daß der Faden oder Nerv des Eisens gar nicht gestört wird. Die aus solchen Platinen angefertigten Gewehrläufe sind beim Probiren weit besser befunden worden als die anderen. Sollen beide Enden der Platine dicker bleiben als die Mitte, so kann man zur Erreichung dieses Zweckes mehrere Mittel anwenden. Zuvörderst kann man, da der Unterschied zwischen diesen Dicken sehr gering ist, die Walzen, mittelst deren die Platinen nochmals durchgewalzt werden, so abdrehen, daß sie in der Mitte der zu walzenden Platte näher aneinander stehen, als an den Enden, und die Platinen folglich genau die verlangten Dimensionen erhalten. Bei der Bearbeitung braucht man dann nur die Platine so zwischen die Walzen einzuführen, daß sie der Quere nach durchgeht, wobei man eins ihrer Enden stets gegen einen von den Führern steckt, die zur genauen Einbringung der Platine zwischen die Walzen vorhanden sind. Sind hingegen die Unterschiede der Dicke der Platine bedeutender, so könnte diese Arbeit, indem sie die Metalltheile ungleich streckt, nachtheilig auf die Festigkeit des Metalles einwirken, überhaupt die Anordnung und Cohäsion seiner Molecüle verändern. Alsdann würde es vorzuziehen seyn, die Platine in der Längenrichtung, d.h. senkrecht auf den Faden des Eisens durch die Walzen gehen zu lassen. In diesem Falle wird auf dem Umfange der Walzen, welcher größer als die Länge der Platine seyn muß, der Eindruck der letztern vorgerichtet und zwar von verschiedenen Tiefen, welche die Dicken darstellen, die man den Platinen geben will. Ein Knaggen oder Vorsprung von beliebiger Form, der durch einen Kasten mit Feder, oder durch eine Kurbel, oder ein Excentricum von den Walzen aus in Bewegung gesetzt wird, nöthigt die Platine in dem erforderlichen Augenblick in die Leitung zu gleiten und aus dieser in den Eindruck auf den Walzen, sobald dieselben in die Stellung gelangt sind, wo sie jene aufnehmen können. Zuweilen können zwei excentrische Walzen obigen Zweck ebenfalls erfüllen. Man kann sich auch einer Platte bedienen, welche die umgekehrten Dicken von denen hat, die man der Platine geben will. Letztere wird auf den gehörigen Grad gewärmt, dann auf die Platte gelegt und hierauf mit derselben der Quere nach durchgewalzt, wie es bei dem doublirten Blech geschieht. Da die Platte kalt ist, so erleidet sie keine Veränderung, während die durch die Wärme erweichte Platine sich in die Vertiefung von jener eindrückt, indem die obere Walze auf die über der Vertiefung hervorstehenden Eisentheile einwirkt. Uebrigens muß man in allen Fällen besorgt seyn, die Platinen nach derselben Richtung durchzuwalzen, in welcher das Eisen von vorne herein ausgewalzt worden ist, damit die Textur und wo möglich auch die Anordnung der Molecüle nicht verändert wird. Dieß ist um so nothwendiger, wenn das zu Platinen zu verarbeitende Eisen aus Blechabschnitzeln zusammengeschweißt ist, die alsdann auf der hohen Kante stehend gewalzt werden, wornach sie ein bandartiges oder streifiges Dessin zeigen, welches auch auf dem Laufe bleibt und sehr beliebt ist. Auf diese Weise vermeidet man die kostspielige Arbeit des Schmiedens und erhält weit bessere Platinen, welche sich auch viel leichter bearbeiten lassen.