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      <titleStmt><title type="main">Praktische Untersuchungen über technische Metalllegirungen; von A. Guettier.</title><title type="sub">Aus dem Moniteur industriel, 1848, Nr. 1255–1258 und Nr. 1261–1268.</title><title type="sub">(Fortsetzung von Seite 135.)</title>
        
        
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      <sourceDesc><bibl type="JA">Praktische Untersuchungen über technische Metalllegirungen; von A. Guettier. In: Dr. Johann Gottfried Dingler, Dr. Emil Maximilian Dingler: Polytechnisches Journal. Bd. 114. Stuttgart, Tübingen, 1849. S. 196.</bibl>
        
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          <titleStmt><title type="main">Praktische Untersuchungen über technische Metalllegirungen; von A. Guettier.</title><title type="sub">Aus dem Moniteur industriel, 1848, Nr. 1255–1258 und Nr. 1261–1268.</title><title type="sub">(Fortsetzung von Seite 135.)</title>
            
            
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        <seriesStmt><title level="j" type="main" xml:id="pj114">Dr. Johann Gottfried Dingler, Dr. Emil Maximilian Dingler: Polytechnisches Journal. Bd. 114. Stuttgart, Tübingen, 1849.</title><biblScope unit="volume">1849</biblScope><biblScope unit="issue">114</biblScope><biblScope unit="pages">S. 196</biblScope></seriesStmt></biblFull>
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        <p>Optical character recognition and basic TEI encoding by Editura GmbH &amp; Co.KG, Berlin
                    2009/2010.</p>
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        <p>Historical German text source digitized for the project “Dingler Online – Das digitalisierte Polytechnische Journal”.</p>
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              <titlePart type="main" rendition="#center">Praktische Untersuchungen über technische
                                Metalllegirungen; von <persName role="author_orig" ref="../database/persons/persons.xml#pers06227">A.
                                    Guettier</persName>.</titlePart>
              <titlePart type="sub" rendition="#center">Aus dem <bibl type="source"><title level="j" ref="../database/journals/journals.xml#jour0052">Moniteur industriel</title>, 1848, Nr. 1255–1258
                                    und Nr. 1261–1268.</bibl></titlePart>
              <titlePart type="sub" rendition="#center">(Fortsetzung von Seite 135.)</titlePart>
              <titlePart type="column">Guettier's praktische Untersuchungen über technische
                                Metalllegirungen.</titlePart>
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                <head rendition="#center"><hi rendition="#roman">C</hi>. <hi rendition="#wide">Legirungen aus Zinn, Zink und Blei</hi>.</head>
                <p>Nr. 1. – Zinn 76, Zink 12, Blei 12. – Sehr feinkörniger glänzender
                                    Bruch, dem des Stahls ähnlich. Beim Feilen nervig, fest, etwas fett. Ein Einsinken
                                    ist nicht wahrzunehmen. Mattweißes Gefüge. Der Glanz nach dem Feilen verschwindet
                                    bald wieder. Schreibt nicht auf Papier. Die Legirung ist vollkommen gut
                                    gemischt.</p>
                <p>Nr. 2. – Zinn 12, Zink 76, Blei 12. – Bruch dem Zink ähnlich, glänzende
                                    Fläche mit hackigen Stellen. Nervig, jedoch viel weniger als die vorhergehende
                                    Legirung. Nach dem Feilen blauer als Nr. 1. Geringes Einsinken. Die Oberfläche ist
                                    mit einem strahligen, goldgelben, ins Violette stechenden Häutchen überzogen. Die
                                    Legirung ist keine so vollkommene Mischung wie die vorige. Eine kleine Portion Blei
                                    und Zinn hatte sich am Boden des Gußstücks abgesetzt.</p>
                <p>Nr. 3. – Zinn 12, Zink 12, Blei 76. – Bruch ohne Glanz, hackig,
                                    zugleich dem des Bleies und dem des Zinns ähnlich; leichter zu zerbrechen als Blei
                                    und Zinn. Unter dem Hammer weicher als Zinn, obwohl nicht so biegsam, aber härter
                                    als Blei. Schreibt auf Papier sehr deutlich. Die Legirung ist eine gleichförmigere
                                    Mischung als Nr. 2; das Gußstück hat keinen Absatz am Boden. Von Einsinken keine
                                    Spur. Der Guß hat dieselben Farben und dasselbe Häutchen wie die vorhergehende
                                    Legirung. Nach dem Feilen Bleifarbe.</p>
                <p>Nr. 4. – Zinn 34, Zink 33, Blei 33. – Bruch matter und minder hackig
                                    als der des Zinns, welchem er jedoch sonst sehr ähnlich ist. Politur graublau ohne
                                    besondern Glanz und von minder entschiedener Farbe als das Blei. Gut legirt, etwas
                                    weich, aber fest und nicht sehr biegsam. Einsinken sehr gering. Die Gußflächen sind
                                    jenen des Zinns ähnlich, blaßgoldgelb, schillernd. Schwacher Eindruck auf
                                    Papier.</p>
                <p>Nr. 5. – Zinn 10, Zink 45, Blei 45. – Bruch dem des Zinks ähnlich,
                                    etwas dunkelfarbig. Nervig, obwohl etwas weich. Wenig hämmerbar. Ohne deutliches
                                    Einsinken. Die Oberfläche ist mit <pb n="197" facs="32422641Z/00000215" xml:id="pj114_pb197"/>einem sehr runzeligen, violettblauen, am Rande ins Gelbe
                                    stechenden Häutchen überzogen. Färbt fast so sehr wie Nr. 3 auf Papier ab. Politur
                                    nach dem Feilen mattgrau.</p>
                <p>Nr. 6. – Zinn 45, Zink 45, Blei 10. – Etwas mattgrauer Bruch, mit
                                    glänzenden, eisenähnlichen Punkten. Körniges schwach krystallinisches Gefüge,
                                    ähnlich dem des reinen Zinns. Kein Einsinken. Die Gußfläche wie beim Zinn. Färbt
                                    kaum auf Papier ab.</p>
                <p>Nr. 7. – Zinn 45, Zink 10, Blei 45. – Trockner Bruch, aber hackig, wie
                                    beim Zinn. Die Legirung bricht leichter als das Zinn. Kein Einsinken. Politur nach
                                    dem Feilen mattgrau. Sehr hämmerbar; sehr fest, bei weitem nicht so biegsam wie Blei
                                    und Zinn. Schreibt auf Papier etwas schwächer als Nr. 5.</p>
                <p><hi rendition="#wide">Allgemeine Bemerkungen</hi>. Die Gegenwart von Blei in diesen
                                    Legirungen gibt ihnen mehr Körper und mehr Festigkeit, als die
                                    Zinn-Zink-Legirungen besitzen; beim Feilen zeigen sie sich jedoch eben
                                    so fett wie letztere. Ihr Bruch ist in der Regel charakteristischer als bei den
                                    Zinn-Zink-Legirungen. Die Legirung Nr. 4, aus gleichen Theilen der
                                    drei Metalle, oder die ihr nahe kommenden, sind hämmerbar, etwas streckbar und
                                    können in vielen Fällen mit großem Vortheil angewandt werden. Die Legirung Nr. 2,
                                    hart und trocken wie das Zink, obwohl wenig Widerstand leistend, kann für Gußsachen
                                    benutzt werden, sowie auch Nr. 1, Nr. 3 und 7 versprechen einen günstigen Erfolg für
                                    Gegenstände welche Reibungen auszuhalten haben. Nr. 2, 4 und 5 für Gegenstände, die
                                    größere Widerstandsfähigkeit erfordern als das reine Zink besitzt.</p>
                <p>Nr. 6 für kleinere Gegenstände, welche etwas hämmerbar seyn sollen, namentlich für
                                    Schmucksachen, die ciselirt werden sollen. Nr. 2, 4 und 5 wären hierzu etwas zu
                                    spröde, Nr. 1, 3 und 7 zu fett.</p>
                <p>Alle diese Legirungen erhalten beim Poliren wenig Glanz, werden an der Luft und durch
                                    das Reiben bald matt; sie als weiße Metalle anzuwenden, darf man sich nicht
                                    einfallen lassen. Aber außer ihrer Brauchbarkeit zu Gußsachen, würden sich einige
                                    derselben auch zur Verfertigung von Lettern, zur Galvanisirung etc. recht gut
                                    eignen.</p>
              </div>
              <div type="section" n="D">
                <head rendition="#center"><hi rendition="#roman">D</hi>. <hi rendition="#wide">Legirungen aus Zink und Blei</hi>.</head>
                <p>Nr. 1. Zink 75, Blei 25. – Bruch wie der des Zinks, eher etwas dichter; weiter
                                    gegen den Boden hat der Bruch ein dichteres Korn mit glänzenden Blättern, ähnlich
                                    dem des grobkörnigen Eisens. Das Blei scheidet sich sowohl im Gußstück als in der
                                    Stange <pb n="198" facs="32422641Z/00000216" xml:id="pj114_pb198"/>ab. Der Theil der
                                    Stange, in welchem das Zink vorherrscht, ist etwas fetter beim Feilen als das reine
                                    Zink. Kein Einsinken der Oberfläche des blaßgelben Gußstücks; schwaches Einsinken
                                    der Stange.</p>
                <p>Nr. 2. – Zink 25, Blei 75,</p>
                <p>Nr. 3. – Zink 50, Blei 50.</p>
                <p>Nr. 4. – Zink 90, Blei 10.</p>
                <p>Nr. 5. – Zink 10, Blei 90.</p>
                <p><hi rendition="#wide">Allgemeine Bemerkungen</hi>. – Die fünf hier
                                    angeführten, so wie alle dazwischen liegenden Legirungen, welche ich darstellte,
                                    wurden bei einer und derselben und immer unter gleichen Umständen hervorgebrachten
                                    Temperatur gegossen. Sie wurden vor dem Ausheben des Tiegels aus dem Feuer und
                                    während des ganzen Ausgießens sorgfältig umgerührt) die Formen waren so
                                    vorgerichtet, daß die Abkühlung schnell vor sich ging und trotz aller dieser
                                    Vorsichtsmaaßregeln konnte die Abscheidung des Bleies doch nicht verhindert werden;
                                    dieselbe fand immer, sobald die Legirungen ausgegossen wurden, auf merkliche Weise
                                    und augenblicklich statt. Alle Proben zeigen eine desto größere Abscheidung von
                                    Blei, je mehr von demselben in die Legirung gebracht wurde. Die Ursache der Trennung
                                    des Bleies vom Zink kann nicht die größere Dichtigkeit des Bleies seyn, da das Zink
                                    einerseits sich ebenso ungern mit dem Zinn verbindet, dessen Dichtigkeit von der
                                    seinigen wenig verschieden ist, und andererseits sich sehr gut mit dem Kupfer
                                    legirt, welches viel schwerer als Zink ist. Vielleicht ist diese Anomalie der
                                    Verschiedenheit der Schmelzpunkte zuzuschreiben.</p>
                <p>Das mit dem Blei in Berührung gewesene Zink behält jedoch eine sehr kleine Menge von
                                    diesem Metall zurück, durch welche seine Eigenschaften verändert werden; das Zink
                                    (bei Nr. 4) wird dadurch härter, abfärbend, etwas hämmerbarer und zeigt eine viel
                                    größere Widerstandsfähigkeit unter dem Hammer. Ebenso bleibt in dem Blei (bei Nr. 5)
                                    ein wenig Zink zurück und ertheilt demselben eine größere Härte und Zähigkeit.</p>
                <p>Bei einem großen Verhältniß von Blei und Zink (70 Zink und 30 Blei) erfolgt die
                                    Ausscheidung des Bleies so energisch, daß beide Metalle nur lose zusammenhängen und
                                    an den Gränzflächen scharf von einander geschieden sind, so daß sie sich oft beim
                                    Herausnehmen des Gußstücks aus der Form von selbst von einander ablösen.</p>
              </div>
              <div type="section" n="E">
                <pb n="199" facs="32422641Z/00000217" xml:id="pj114_pb199"/>
                <head rendition="#center"><hi rendition="#roman">E</hi>. <hi rendition="#wide">Legirungen aus Kupfer und Zinn</hi>.</head>
                <p>Nr. 1. – Kupfer 99, Zinn 1. – Gefüge hellviolett. Polirt blaßroth ohne
                                    viel Glanz. Bruch körnig, mit hellrothen und lachsrothen Bläschen besäet. Weich
                                    unter dem Hammer, etwas fett beim Feilen, jedoch weniger als das Rothkupfer. Zäher
                                    als letzteres. Oberfläche des Gußstücks gewölbt, mit röthlichem Rande, in der Mitte
                                    mit einem verschlackten Häutchen überzogen wie das Rothkupfer.</p>
                <p>Nr. 2. – Kupfer 95, Zinn 5. – Sehr hell violettes Gefüge. Gelbe ins
                                    Blaßrothe ziehende Politur. Bruch körnig, fein, etwas hackig, von orangegelber
                                    Farbe. Die Oberfläche des nicht eingesunkenen Gußstücks ist runzelig wie bei der
                                    Bronze (Kupfer 88, Zinn 12), jedoch mit einigen braunrothen, an das Rothkupfer
                                    erinnernden Stellen Trockner beim Feilen, härter unter dem Hammer,
                                    widerstandskräftiger als die vorhergehende Legirung.</p>
                <p>Nr. 3. – Kupfer 90, Zinn 10. – Blaßgelbes, in sehr Helles Violett
                                    übergehendes Gefüge. Politur blasser, gelb und weniger ins Rothe ziehend als beim
                                    vorigen. Körniger, hackiger Bruch, von blaßgelber, ins Weißgelbe übergehenden Farbe.
                                    Oberfläche des Gußstücks etwas gleichförmig eingesunken, mit einer gerunzelten Haut,
                                    wie die der Bronze, überzogen. Widerstandsfähig, nervig, fest unter dem Hammer, gut
                                    zu feilen, obwohl viel härter als das vorige.</p>
                <p>Nr. 4. – Kupfer 80, Zinn 20. – Graugelbes Gefüge. Hellgelbe in das
                                    blasse Goldgelb der Legirung Nr. 7 ziehende Politur. Bruch etwas hackig, aber mit
                                    glatten Plättchen, beinahe ohne Körner. Oberfläche des Gußstücks in der Mitte etwas
                                    eingesunken, an den Rändern weißgrau, gegen die Mitte eine etwas körnige,
                                    schwarzgraue Haut zeigend. Härter zu feilen, fester unter dem Meißel, härter und
                                    folglich leichter zu zerbrechen als das vorige.</p>
                <p>Nr. 5. – Kupfer 75, Zinn 25. – Mattgraues Gefüge. Blaßgelbe, ins Weiße
                                    übergehende Politur. Bruch vollkommen glatt, gerade, ohne Spur von Körnern und
                                    hackigen Stellen, von weißem, etwas gelblichem und glänzendem Grund. Oberfläche des
                                    Gußstücks wenig eingesunken, beinahe glatt und von matter schwarzgrauer Farbe. Feilt
                                    sich noch leicht, wiewohl viel härter als die vorhergehende Legirung, nimmt aber
                                    schwer den Eindruck des Meißels an und zerspringt schon ehe dieß geschehen.</p>
                <p>Nr. 6. – Kupfer 65, Zinn 35. – Weißgraues Gefüge. Polirt von grauweißer
                                    Farbe, zwischen dem Weiß des Eisens und dem des <pb n="200" facs="32422641Z/00000218" xml:id="pj114_pb200"/>Silbers. Bruch nicht hackig,
                                    minder glatt und rein als bei der vorhergehenden Legirung, aber von entschiedenerm
                                    Weiß und größerm Glanz. Bricht leicht; läßt sich mit dem Meißel nicht bearbeiten und
                                    sehr schwer feilen.</p>
                <p>Nr. 7. – Kupfer 50, Zinn 50. – Weißgraues Gefüge, mit etwas Glanz.
                                    – Polirt von etwas grauem Weiß mit mattem Reflex. Das Verhältniß zwischen dem
                                    Glanz des Gefüges und dem des Bruches ist mehr proportional als bei den
                                    vorhergehenden Legirungen, in welchen es ein umgekehrtes ist. Bruch weiß, wie von
                                    Nr. 6, jedoch von geringerm Glanze. Ebenso trocken, ebenso leicht zu zerbrechen wie
                                    Nr. 6, aber etwas besser zu feilen. Wie letzteres verträgt es den Meißel nicht. Die
                                    Oberfläche des Gußstücks glatt, schmutzig graugelb und mit einem weißlichen Staub
                                    überzogen wie die Kupfer-Zink-Legirungen.</p>
                <p>Nr. 8. – Kupfer 40, Zinn 60. – Gefüge wie Nr. 7. Polirt glänzend mit
                                    matt weißer Farbe wie die vorhergehende Legirung, aber viel besser zu feilen und zu
                                    Poliren. Zwischen dieser und Nr. 7 ist ein sehr großer Unterschied beim Bearbeiten
                                    mit der Feile; Nr. 7 wird kaum angegriffen, und diese feilt sich beinahe wie Blei,
                                    nur sind die Feilspäne trockener, feiner, und bleiben nicht an der Feile hangen. Die
                                    Oberfläche des Gußstücks ist glatt, wie bei Nr. 7 und ebenfalls mit Zinnoxyd
                                    überzogen.</p>
                <p>Nr. 9. – Kupfer 30, Zinn 70. – Gefüge wie bei Nr. 7 und 8. Feilt und
                                    polirt sich wie die vorhergehende Legirung, der es sehr ähnlich ist. Nimmt leicht
                                    den Eindruck des Meißels und des Hammers an, ist aber doch sehr spröde. Bruch in
                                    deutlichen Plättchen, mit Glanz, wie Nr. 8. Der Bruch der Nummern 7 und 8 zeigte
                                    keine Plättchen, war aber auch nicht glatt wie bei Nr. 6; er charakterisirte sich
                                    durch hie und da ausgehöhlte Flächen.</p>
                <p>Nr. 10. – Kupfer 20, Zinn 80. – Gefüge wie bei Nr. 8 und 9. Im übrigen
                                    alle Eigenschaften dieser beiden. Die Oberfläche des Gußstücks glatt mit einigen
                                    Rissen von schwarzgrauer Farbe, ohne Zinnoxyd, wie die drei vorausgehenden Nummern.
                                    Nimmt den Eindruck des Meißels gut an.</p>
                <p>Nr. 11 und 12. – Kupfer 10, Zinn 90; Kupfer 5, Zinn 95. – Gußstück wie
                                    bei Nr. 10. Der trockene Bruch wird körnig und verliert seinen Glanz. Gefüge von
                                    grauerm Weiß als die vier vorhergehenden. Sie sind viel weniger spröde. Leicht zu
                                    feilen, obwohl dabei viel fetter; Feilspäne nicht so fein und trocken. Diese
                                    Legirungen nehmen eine weißere und glänzendere Politur an.</p>
                <pb n="201" facs="32422641Z/00000219" xml:id="pj114_pb201"/>
                <p>Nr. 13. – Kupfer 1, Zinn 99. – Gefüge grauweiß, ohne den Glanz des
                                    Zinns. Bruch trocken und glänzend. Nicht so leicht zu zerbrechen, wie Nr. 11 und 12,
                                    doch nicht sehr zähe.</p>
                <p><hi rendition="#wide">Allgemeine Bemerkungen</hi>. – Die dreizehn angeführten
                                    Legirungen genügen, um eine Vorstellung der Anomalien zu geben, die das Legiren des
                                    Zinns mit dem Kupfer darbietet. Die Legirungen mit vorherrschendem Kupfer, bis
                                    ungefähr 85 Kupfer, 15 Zinn sind nervig, zähe, etwas hämmerbar, von schöner Politur
                                    und sehr brauchbar zu Gegenständen des Maschinenbaues. Bei dem Verhältniß von 15
                                    Zinn werden die Metalle härter, trockner, spröder, minder gut zu feilen bis zu dem
                                    Verhältniß von 75 Kupfer und 25 Zinn. Die Legirung 65 Kupfer, 35 Zinn ist sehr
                                    spröde, mit einem Bruch ähnlich dem des weißen Gußeisens und wird von der Feile kaum
                                    angegriffen. Diese Sprödigkeit und Härte erhalten sich bis zum Verhältniß von 50 +
                                    50. Indessen ist die Legirung 50 + 50 leichter zu feilen, und die nachfolgenden
                                    Legirungen mit vorwiegendem Zinn erlangen diese Eigenschaft wieder, welche sie
                                    zwischen Nr. 4 und Nr. 7 verloren hatten. Die Legirungen 11, 12 und 13 werden sogar
                                    wieder etwas zähe, weicher, minder spröde und können als weiße Metalle, und
                                    besonders für solche Maschinentheile welche starke Reibung auszuhalten haben, mit
                                    Vortheil verwendet werden.</p>
                <p>Hieraus ergibt sich, daß die Legirungen, in welchen das Zinn vorwaltet, keineswegs
                                    die schlechteren sind, wie gewöhnlich angenommen wird und ich selbst in meinem Werke
                                    über die Gießkunst sagte. Die sprödesten, härtesten und am schwersten zu
                                    bearbeitenden, daher auch mindest nützlichen Legirungen sind nach meinen Versuchen
                                    diejenigen zwischen 85 Kupfer, 15 Zinn und 20 Kupfer, 80 Zinn. Hievon sind jedoch
                                    auszunehmen die klingenden Legirungen welche ihren besten Klang ungefähr bei 75
                                    Kupfer, 25 Zinn erreichen, dem bekannten Verhältniß für die Cymbeln und
                                    Tam-Tams. Das Glockenmetall wechselt zwischen 79 Kupfer, 21 Zinn, und 77
                                    Kupfer, 23 Zinn. Diese Legirungen sind, wie wir gesehen, sehr schwer zu feilen,
                                    worin die Resultate meiner Versuche mit der allgemeinen Erfahrung vollkommen
                                    übereinstimmten. Unter den zu technischen Zwecken minder brauchbaren Legirungen ist
                                    noch Nr. 6 (oder ihm nahekommende) anzuführen, dessen man sich zu
                                    Teleskop-Spiegeln bedient. Die vollkommen weiße Farbe dieser Legirung macht
                                    sie dazu ganz besonders geeignet.</p>
                <p>Die Legirungen Nr. 1 bis Nr. 4 zeigen ziemliche Verschiedenheiten, je nachdem mehr
                                    oder weniger Zinn darin ist.</p>
                <pb n="202" facs="32422641Z/00000220" xml:id="pj114_pb202"/>
                <p>Die Composition Nr. 1 ist die sogenannte Bronze für Medaillen und Münzen; sie ist die
                                    einzige in kaltem Zustand hämmerbare Legirung. Diese Eigenschaft verschwindet gegen
                                    Nr. 2 hin, bleibt aber bei der Kirschrothglühhitze bis zum Verhältniß 85 Kupfer, 15
                                    Zinn. Die Compositionen Nr. 3 (Kupfer 90, Zinn 10) bis Nr. 4 (Kupfer 80, Zinn 20)
                                    bilden die Gränzen der Bronze für den Maschinenbau. Für rothe Bronze wird das
                                    Verhältniß Nr. 3 angewandt; für gewöhnliche Bronze, von schöner orangegelber Farbe,
                                    welche nervig, zähe und zu Gegenständen welche der Reibung widerstehen müssen, sehr
                                    geeignet und weich ist, bedient man sich des Verhältnisses 88 Kupfer, 12 Zinn; zu
                                    Bronze, welche Härte und Widerstand gegen Reibung verbindet, ohne die Möglichkeit
                                    einer Bearbeitung mit der Feile auszuschließen, dient das Verhältniß 85 Kupfer, 15
                                    Zinn.</p>
                <p>Alle Legirungen mit wenig Zinn von Nr. 2 – Nr. 4 sind unmittelbar aus den
                                    Bestandtheilen schwierig darzustellen. Die Mischung fällt oft unvollkommen aus und
                                    das Zinn strebt, wenn auch noch so sorgfältig umgerührt wurde, immer wieder auf die
                                    Oberfläche des Gußstücks zu gelangen und sich vom Kupfer zu trennen. Um diesem zu
                                    begegnen und gute, aus den Bestandtheilen frisch zusammengesetzte Legirungen zu
                                    erhalten, sind die besten Mittel in meiner <q>„Gießkunst“</q>
                                    angegeben.</p>
                <p>Beim Bronzeguß im Großen (für Maschinentheile) aus Kupolöfen hat man die Erfahrung
                                    gemacht, daß die Masse brauchbarer ausfällt, wenn in dem benutzten Ofen vorher
                                    einige Male Roheisen geschmolzen wurde, weil sich dann ein kleiner Theil Eisen mit
                                    der Legirung verbindet.</p>
                <p>Bekanntlich dringt das Rothkupfer beim Schmelzen in einem neuen Kupolofen, wenn die
                                    Hitze zu groß ist, in die Sohle ein, wodurch ein Abgang entsteht, welcher bei einem
                                    alten Ofen, dessen Wände durch frühere Schmelzungen schon erhärtet und verglast
                                    sind, nicht zu befürchten ist. Auch wissen alle Gießer, daß das Roheisen beim ersten
                                    Schmelzen in einem neuen Ofen weiß und hart wird.</p>
                <p>Die Kupfer-Zinn-Legirungen mit viel Zinn oxydiren sich leicht; im
                                    allgemeinen wird die Oxydation des Zinns erst bei den Legirungen aus zwei Theilen
                                    Kupfer und einem Theil Zinn weniger merklich.</p>
                <p>Die Absonderung des Zinns und sein Bestreben sich auf die Oberfläche des Gußstücks zu
                                    begeben, ist beim Gießen der Kupfer-Zinn-Legirungen nicht der einzige
                                    Uebelstand; es ist auch zu befürchten, daß das Metall durch die Wände der Formen
                                    dringt und sich mit dem Sand, aus welchem sie bestehen, mischt. Dadurch wird nicht
                                    nur das <pb n="203" facs="32422641Z/00000221" xml:id="pj114_pb203"/>Gelingen der
                                    Gußstücke gefährdet, sondern es geht auch Metall zu Verlust und die Legirung
                                    verliert an Qualität. Die Leichtigkeit, mit welcher das Zinn sich von der Legirung
                                    trennt, indem es eine sehr unbedeutende Menge Kupfer mitreißt, und in die, die Form
                                    bildenden Sandschichten einsickert, läßt sich nur durch gleichmäßige Mischung der
                                    beiden Metalle, sorgfältiges Umrühren, eine mittlere Schmelzhitze und mittelst
                                    hinreichend feucht angewandten Sandes vermeiden; zu trockner, wie zu stark
                                    befeuchteter Sand haben gleiches Bestreben sich anzusaugen und das der Legirung
                                    entgehende Zinn zu absorbiren. Es versteht sich jedoch, daß diese Zinnverluste nur
                                    beim Gießen großer Stücke zu befürchten sind, wo die Abkühlung immer länger dauert,
                                    folglich die Legirung viel länger flüssig bleibt. (Vollgesogener Sand, welchen ich
                                    von den Wänden eines großen aus einer Legirung von 88 Kupfer und 12 Zinn gegossenen
                                    Zapfenlagers wegnahm, hatte eine Dichtigkeit von 4,456, während diejenige der
                                    Legirung 7,538 und diejenige des nicht vollgesogenen Sandes 1,225 war.)</p>
              </div>
              <div type="section" n="F">
                <head rendition="#center"><hi rendition="#roman">F</hi>. <hi rendition="#wide">Legirungen aus Kupfer und Zink</hi>.</head>
                <p>Nr. 1. – Kupfer 99, Zink 1. – Violettes Gefüge. Blaßrothe Politur.
                                    Hackiger Bruch von glänzenderer und nicht so dunkelrother Farbe als Rothkupfer.
                                    Schwerer mit dem Hammer zu zerschlagen als dieses. Etwas härter zu feilen.
                                    Oberfläche des Gußstücks schlackig und aufgeblasen wie beim Rothkupfer.</p>
                <p>Nr. 2. – Kupfer 95, Zink 5. – Gefüge violett wie bei Nr. 1. Sehr
                                    blaßrothe ebenfalls ins Gelbe ziehende Politur. Bruch nervig, hackig, von ins Gelbe
                                    übergehender rother Farbe. Schwer zu zerschlagen, hämmerbar, läßt sich öfters biegen
                                    ohne hackig zu werden. Etwas härter zu feilen als Nr. 1. Oberfläche des Gußstücks
                                    aufgeworfen und aufgeblasen, aber dichter und nicht so schlackig wie bei Nr. 1.</p>
                <p>Nr. 3. – Kupfer 90, Zink 10. – Gefüge von minder dunkelm und düsterm
                                    Violett als die beiden vorigen. Polirt röthlichgelb, feinkörniger Bruch von
                                    orangegelber Farbe. Läßt sich nach einem mit der Feile gemachten Einschnitt sehr
                                    leicht brechen. Gut zu hämmern. Härter zu feilen als Nr. 2. Oberfläche des Gußstücks
                                    gegen die Ränder zu gehoben, in der Mitte etwas eingesunken; mit einer braunen mit
                                    violettrothen Flecken besäeten Haut überzogen.</p>
                <p>Nr. 4. – Kupfer 80, Zink 20. – Violettes, in mattes Grau übergehendes
                                    Gefüge. Polirt dunkelgelb, kein rother Reflex mehr. <pb n="204" facs="32422641Z/00000222" xml:id="pj114_pb204"/>Bruch grobkörniger als beim
                                    vorigen, gelb, ins Goldgelbe ziehend. Schwerer zu zerbrechen als das vorige. Sehr
                                    hämmerbar. Etwas härter zu feilen als Nr. 3. Die Oberfläche des Gußstücks in der
                                    Mitte stark eingesunken, am Rande abgerundet und mit einer etwas runzlichen, düster
                                    gelben Haut überzogen, die noch einige violettartige Flecken hat wie bei Nr. 3.</p>
                <p>Nr. 5. – Kupfer 75, Zink 25. – Gefüge hellviolett, gelb marmorirt.
                                    Polirt dunkelgoldgelb. Bruch fein- und dichtkörnig, goldgelb; die Legirung
                                    schwer zu zerbrechen, ohne einen mit der Feile gemachten Einschnitt. Oberfläche des
                                    Gußstücks gleichförmig, etwas körnig, nicht eingesunken, minder düster gelb als beim
                                    vorhergehenden, mit sehr wenigen violetten Flecken.</p>
                <p>Nr. 6. – Kupfer 65, Zink 35. – Hell grüngelbes Gefüge. Polirt gelb mit
                                    etwas grünem Reflex, glänzender als bei Nr. 5. Bruch orangegelb mit gegen die Mitte
                                    hin gerichteten Blättchen. Leichter zu zerbrechen und trockner zu feilen als das
                                    vorige. Oberfläche des Gußstücks aufgeworfen, schmutziggelb mit einigen Flecken von
                                    glänzenderm Gelb.</p>
                <p>Nr. 7. – Kupfer 50, Zink 50. – Gelbes, ins Mattgraue übergehendes
                                    Gefüge. Polirt blaß rothgelb wie die Bronze aus Kupfer und Zinn. Bruch
                                    dunkelgoldgelb, mit losen großen Flächen, hackig. Härter zu feilen als das vorige.
                                    Gußstück auf der Oberfläche verschlackt, graulichgelb, mit einigen Flecken, die von
                                    gleicher Farbe, aber glänzender sind.</p>
                <p>Nr. 8. – Kupfer 40, Zink 60. – Mattes und schmutziggelbes Gefüge.
                                    Gelbe, ins Weiße übergehende Politur. Sehr hart zu feilen. Sehr spröde. Bruch
                                    gleichförmig, ohne Spuren von Körnern oder Blättern, ähnlich demjenigen sehr weißen
                                    Roheisens; dieser Bruch ist sehr glänzend, glänzender als die Politur des gefeilten
                                    Metalls; das glänzende Weiß desselben ist demjenigen des Silbers zu vergleichen.
                                    Oberfläche des Gußstücks etwas eingesunken und schlackig; mit gelben, glänzenden
                                    Plättchen besäet. Der Bruch dieses Gußstücks, im noch etwas warmen Zustand des
                                    Metalls bewerkstelligt, ist gleichförmig, wie der der Stange und von starkem, mehr
                                    dem des Goldes, als dem des Silbers ähnlichen Glanze.</p>
                <p>Nr. 9. – Kupfer, 30, Zink 70. – Gefüge schmutziggrau, ohne allen Glanz.
                                    Bruch gleichförmig, aber nicht so eben wie bei Nr. 8, ebenfalls sehr glänzend, doch
                                    etwas weniger. Sehr schwer zu feilen. Sehr spröde. Oberfläche des Gußstücks in der
                                    Mitte eingesunken und <pb n="205" facs="32422641Z/00000223" xml:id="pj114_pb205"/>mit einer matten, schwarzgrauen Haut überzogen. Als diese Legirung ein anderesmal
                                    dargestellt wurde, zeigte sie einen körnigem, mattern Bruch von weißer, ins Blaue
                                    und Violette stechender Farbe.</p>
                <p>Nr. 10. – Kupfer 20, Zink 80. – Schwarzgraues, sehr dunkles Gefüge.
                                    Point matt grauweiß. Körniger Bruch von grauweißem Tone, mit einigen glänzenden
                                    Punkten. Sehr spröde. Sehr hart zu feilen. Mit dem Hammer leicht zu Pulver zu
                                    zerschlagen, wie die beiden vorhergehenden. Nimmt dennoch den Eindruck des Meißels
                                    besser an, als jene beiden, die dem Drucke durchaus nicht widerstehen und
                                    augenblicklich zerbrechen. Oberfläche des Gußstücks aufgeschwollen, mit einer
                                    aufgeworfenen, grauen Haut, ohne Glanz, überzogen, mit einigen weißlichen Flecken
                                    von Zinkoxyd.</p>
                <p>Nr. 11. – Kupfer 10, Zink 90. – Gefüge mattgrau, mehr ins Schwarze
                                    ziehend als das vorige. Leichter zu feilen. Bei weitem nicht so spröde. Polirt nicht
                                    sehr glänzend, weißer, ins Graue ziehender Glanz. Bruch von weißem Bleigrund, zur
                                    Hälfte körnig, mit etwas glänzenden Blättern. Das Gußstück mit einer schwärzlichen,
                                    sehr runzlichen Haut überzogen, ohne merkliche Einsenkung.</p>
                <p>Nr. 12. – Kupfer 5, Zink 95. – Graues Gefüge, matter als das vorige.
                                    Härter zu feilen als Zink, aber nicht so hart wie Nr. 8, 9 und 10. Matte Politur mit
                                    grauem Reflex. Blaugrauer Bruch, mit glänzenden, dem Zink ähnlichen Blättchen.
                                    Oberfläche des Gußstücks gleichförmig, hellgrau, aber matt und deutlich
                                    eingesunken.</p>
                <p>Nr. 13. – Kupfer 1, Zink 99. – Gefüge nicht so glänzend wie beim Zink,
                                    von mehr schattirtem Grau. Minder lebhafter Glanz, und mehr ins Schwarze
                                    übergehendes Weiß als bei letzterem Metall. Bruch dem des Zinks ähnlich, aber mit
                                    dunklerm Grund und feinkörniger. Oberfläche des Gußstücks von derselben Farbe, wie
                                    beim vorigen, deutlicher eingesunken. Diese Legirung ist härter, schwerer zu feilen,
                                    und leistet größeren Widerstand als das Zink.</p>
                <p><hi rendition="#wide">Allgemeine Bemerkungen</hi>. Die Reihe der Legirungen aus
                                    Kupfer und Zink zeigt ein ähnliches Verhalten wie die aus Kupfer und Zinn. Die
                                    Hämmerbarkeit, Streckbarkeit, Weichheit und Feinheit des Korns nehmen mit dem
                                    Vorwalten des Kupfers zu, dagegen nehmen sie ab wenn die beiden Metalle in ziemlich
                                    gleichem Verhältniß legirt sind; in den Legirungen, worin das Zink die Hauptmasse
                                    ausmacht, zeigen sich diese Eigenschaften bis zu einem gewissen Grade wieder.</p>
                <p>Bis zu Nr. 7 werden die Kupfer-Zink-Legirungen bekanntlich alle in der
                                    Technik angewandt. Mit geringem Zinkgehalt, wie die von <pb n="206" facs="32422641Z/00000224" xml:id="pj114_pb206"/>Nr. 1 bis 4, sind sie
                                    ausgezeichnet zähe, hämmerbar und nervig; leider kommen sie nicht wohlfeil zu
                                    stehen, sonst würden sie häufiger benutzt werden. (Dazu kommt noch daß die in
                                    gleichem Verhältniß bereiteten Kupfer-Zinn-Legirungen eine größere
                                    Härte und größere Widerstandskraft besitzen, die Reibung besser vertragen und
                                    klingender sind, als alle Kupfer-Zink-Legirungen.)</p>
                <p>Die Legirungen zwischen Nr. 4 und 6 werden in der Industrie am häufigsten
                                    angewandt.</p>
                <p>Das Messing wird für Gegenstände des Maschinenbaues gewöhnlich aus 75 Kupfer, 25 Zink
                                    zusammengesetzt. Der gestattete Preis bestimmt, ob das Verhältniß des Zinks darunter
                                    oder darüber gehalten werden muß.</p>
                <p>Die Legirung Nr. 7, welche schon schwer herzustellen ist, weil dabei viel Zink
                                    verloren geht, zeigte hinsichtlich des Gefüges und der Politur nach dem Feilen
                                    Aehnlichkeit mit der Zinnbronze; wenn aber diese Legirung ihrem äußern Ansehen nach
                                    als Bronze verkauft werden könnte, so findet man doch bald, daß ihre Härte und
                                    Cohäsion geringer ist und ihr Glanz nach dem Poliren bald wieder vergeht. Ein wenig
                                    Blei dieser Legirung zugesetzt, ertheilt ihr mehr Härte, wodurch sie zum Guß von
                                    nicht arbeitenden Maschinentheilen geeignet wird.</p>
                <p>Die Legirungen Nr. 8 bis 10 sind wegen ihrer Sprödigkeit die schlechtesten für den
                                    Maschinenbau. Nr. 8 ist so spröde, daß sie schon bei einem sanften Hammerschlag zu
                                    Pulver zerfällt.</p>
                <p>Nr. 11, obgleich fester, ist doch für den Maschinenbau noch zu spröde und überdieß
                                    mißfarbig.</p>
                <p>Nr. 12 und 13 mit großem Zinkgehalt, können die Stelle des Zinks ersetzen, vor dem
                                    sie den Vortheil größerer Härte und Dichtheit haben.</p>
                <p>Unmittelbar aus den Bestandtheilen sind die Kupfer-Zink-Legirungen um
                                    so schwieriger darzustellen, je mehr Zink sie enthalten, weil sich dieses leicht
                                    verflüchtigt, besonders wenn man nicht sehr vorsichtig verfährt. Wenn man jedoch das
                                    geschmolzene Kupfer vor dem Zusatz des Zinks so weit als möglich abkühlt und das
                                    Zink nicht auf einmal, sondern portionenweise einträgt, nachdem man es zuvor bis
                                    nahe zu seinem Schmelzpunkt vorgewärmt hat, indem man den Tiegel mittelst eines
                                    Deckels verschließt, so wird, wenn man die Operation rasch zu Ende führt, der
                                    Verlust an Zink fast ganz vermieden und die Legirung in dem vorgeschriebenen
                                    Verhältniß erzeugt.</p>
                <pb n="207" facs="32422641Z/00000225" xml:id="pj114_pb207"/>
                <p>Ich habe noch folgende Legirungen näher untersucht:</p>
                <table cols="3" rows="8">
                  <row role="label">
                    <cell rendition="#center">Kupfer</cell>
                    <cell rendition="#center">Zink</cell>
                    <cell/>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">30</cell>
                    <cell rendition="#center">70</cell>
                    <cell>Legirung trocken, Bruch grau und blätterig wie beim Zink.</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">35</cell>
                    <cell rendition="#center">65</cell>
                    <cell>Trocken und zerbrechlicher als Glas. Bruch muschelig, und
                                            glänzend<lb/>      wie
                                            Silber.</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">40</cell>
                    <cell rendition="#center">60</cell>
                    <cell>Dieselbe Trockne, Zerbrechlichkeit und Glanz mit einem
                                            schwachen<lb/>      Stich in
                                            Gelb.</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">45</cell>
                    <cell rendition="#center">55</cell>
                    <cell>Spröde; röthlichgraue oder violettartige Farbe des Bruchs.</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">50</cell>
                    <cell rendition="#center">50</cell>
                    <cell>Nicht sehr zähe, in schön goldgelben Fäden sich abreißend.
                                            Feilt<lb/>      sich sehr hart,
                                            die schöne Farbe verschwindet unter der Feile.</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">55</cell>
                    <cell rendition="#center">45</cell>
                    <cell>Zäher und größern Widerstand leistend als die vorige
                                            Legirung.<lb/>      Der Bruch
                                            zeigt theils gelbe, theils röthliche Blättchen.</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">60</cell>
                    <cell rendition="#center">40</cell>
                    <cell> Sehr fest und zäh.</cell>
                  </row>
                </table>
                <p>Diese Legirungen bestätigen, was ich schon sagte, daß diejenigen zwischen Nr. 4 und 6
                                    die brauchbarsten sind. Die Legirungen von Nr. 3 bis 4, welche unter dem Namen
                                    Similor, Tomback, Prinzmetall, Neugold etc. bekannt sind, haben immer einen größeren
                                    Kupfergehalt als 3/4 z.B.:</p>
                <table cols="3" rows="5">
                  <row role="label">
                    <cell rendition="#center">Kupfer</cell>
                    <cell rendition="#center">Zink</cell>
                    <cell/>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">80</cell>
                    <cell rendition="#center">20</cell>
                    <cell>von glänzendem Bruch und schön gelber Farbe;</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">84</cell>
                    <cell rendition="#center">16</cell>
                    <cell>schöner gelb als die vorige;</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">86</cell>
                    <cell rendition="#center">14</cell>
                    <cell>noch gelber und glänzender;</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">88</cell>
                    <cell rendition="#center">12</cell>
                    <cell>goldgelb und feinkörnige.</cell>
                  </row>
                </table>
                <div type="continuation">
                  <p rendition="#center">
                    <ref target="#ar114051">(Schluß folgt.)</ref>
                  </p>
                </div>
              </div>
            </body>
          </text></TEI>