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      <titleStmt><title type="main">Ueber die fabrikmäßige galvanische Vergoldung im Großen und über einige dabei gemachte technisch-wissenschaftliche Beobachtungen; von Maximilian, Herzog von Leuchtenberg.</title><title type="sub">Aus dem Bulletin de la Classe physico-mathématique de l'Académie de St. Petersbourg, 1849, No. 176.</title>
        
        
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      <sourceDesc><bibl type="JA">Ueber die fabrikmäßige galvanische Vergoldung im Großen und über einige dabei gemachte technisch-wissenschaftliche Beobachtungen; von Maximilian, Herzog von Leuchtenberg. In: Dr. Johann Gottfried Dingler, Dr. Emil Maximilian Dingler: Polytechnisches Journal. Bd. 114. Stuttgart, Tübingen, 1849. S. 356.</bibl>
        
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          <titleStmt><title type="main">Ueber die fabrikmäßige galvanische Vergoldung im Großen und über einige dabei gemachte technisch-wissenschaftliche Beobachtungen; von Maximilian, Herzog von Leuchtenberg.</title><title type="sub">Aus dem Bulletin de la Classe physico-mathématique de l'Académie de St. Petersbourg, 1849, No. 176.</title>
            
            
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        <p>Optical character recognition and basic TEI encoding by Editura GmbH &amp; Co.KG, Berlin
                    2009/2010.</p>
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        <p>Historical German text source digitized for the project “Dingler Online – Das digitalisierte Polytechnische Journal”.</p>
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              <titlePart type="number" rendition="#center">LXVIII.</titlePart>
              <titlePart type="main" rendition="#center">Ueber die fabrikmäßige galvanische Vergoldung im
                                Großen und über einige dabei gemachte technisch-wissenschaftliche Beobachtungen;
                                von <persName role="author_orig" ref="../database/persons/persons.xml#pers05627">Maximilian</persName>, Herzog von
                                Leuchtenberg.</titlePart>
              <titlePart type="sub" rendition="#center">Aus dem <bibl type="source"><title level="j" ref="../database/journals/journals.xml#jour0282">Bulletin de la Classe physico-mathématique
                                        de l'Académie de St. Petersbourg</title>, 1849, No.
                                176.</bibl></titlePart>
              <titlePart type="column">Maximilian, Herzog von Leuchtenberg, über fabrikmäßige galvanische
                                Vergoldung.</titlePart>
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              <div type="section">
                <p>Ich versprach früher der kaiserlichen Akademie von Zeit zu Zeit über die Leistungen
                                    der hiesigen galvanoplastischen Anstalt Mittheilungen zu machen.</p>
                <p>Es sind nun drei Jahre her, seitdem die galvanische Vergoldung nach einem größern
                                    Maaßstabe als es früher geschah in Anwendung gebracht wurde. Im Jahre 1845 machte
                                    ich meine Methode bekannt, auf sicherm, bequemem und praktischem Wege die Quantität
                                    des verbrauchten Goldes und Silbers kennen zu lernen.<note place="bottom" anchored="true" n="65)"><pb n="356" facs="32422641Z/00000374" xml:id="pj114_pb356_n65"/><p>Verfahren bei Vergoldung und Versilberung auf galvanischem Wege die Quantität
                                            des angewandten Goldes und Silbers kennen zu lernen. (Polytechn. Journal
                                                <ref target="../pj099/30148341Z.xml#pj099_pb140">Bd. XCIX S. 140</ref>; man vergl. auch
                                            Bd. C S. 491.)</p></note> Diese Erfahrungen waren ausreichend, um die Vergoldung von beinahe 4000
                                    Adlern, welche damals in Gang kam, mit Sicherheit übernehmen zu können. Diese Adler
                                    sollten als Verzierung für die Cuirassirhelme dienen, waren in galvanischem Kupfer
                                    ausgeführt, und bildeten zusammen einen ungefähren Flächenraum von 20,000
                                    Quadratwerschok – eine Fläche, die damals bedeutend schien. Außerdem ging die
                                    Vergoldung einer Menge bronzener Luxusartikel ihren Gang. – Doch gegen das
                                    Ende des Jahres 1846 stand der Anstalt eine viel größere Arbeit bevor, nämlich die
                                    Vergoldung der für die Isaakskirche bestimmten Capitäler und Basen. Zu einer solchen
                                    Vergoldung reichte die bloße Kenntniß des niedergeschlagenen Goldes nicht mehr hin.
                                    Die Vergoldung mußte gleichfarbig seyn, der Goldgehalt gleichmäßig vertheilt werden,
                                    dabei aber die Arbeit einfach und leicht bleiben. Zu diesem Ende machte ich eine
                                    Reihe Versuche, die in meinen Beiträgen zur galvanischen Vergoldung bekannt gemacht
                                    wurden. Auch blieben vor Beginn dieser bedeutenden Arbeit noch einige mechanische,
                                    aber nicht minder wichtige Vorbereitungen zu treffen übrig. Wenn ich hier in einige
                                    nicht wissenschaftliche Beschreibungen <pb n="357" facs="32422641Z/00000375" xml:id="pj114_pb357"/>eingehe, so geschieht es, um im Allgemeinen die Größe der
                                    Leistungen des vergoldenden Laboratoriums zu zeigen.</p>
                <p>Es waren 204 Paar oder 408 Stücke bronzene Capitäler so wie Basen, von einem
                                    Einzelgewichte zwischen 65 Pud und 7 Pud 10 Pfd., und einem Gesammtgewichte von 7200
                                    Pud oder 115,200 Kilogr. zu vergolden. Die Höhe der größsten Capitäler und die
                                    Durchmesser der weitesten Basen waren 1 Arschin 14 1/2 Wers, und 1 Arschin 9 5/8
                                    Wers. Dazu waren mehrere Kisten nöthig, wovon eine jede 5000 Liter Goldflüssigkeit
                                    enthalten sollte. Der bedeutende Werth, welcher sich auf diese Weise in jeder Kiste
                                    befinden mußte, machte es nöthig, dieselben mit Umsicht zu construiren. Man nahm
                                    also eine mit dickem Kautschuk gefütterte Brettkiste, stellte dieselbe in eine etwas
                                    größere mit Blei ausgeschlagene Kiste, goß auf den Boden der letzteren und in die
                                    Zwischenräume an den Seiten gelbes Wachs, und umgab diese doppelte Kiste mit 1
                                    1/2zolligen Brettern, um sie vor Beschädigung zu schützen. Diese solchergestalt
                                    construirten Kisten wurden je zu zwei um einen großen beweglichen Krahn gestellt,
                                    mit welchem die Bronzestücke an kupfernen Ketten aufgehoben und nach Belieben durch
                                    zwei Mann in eine der Kisten oder auf den gegenüberstehenden Wachstisch gebracht
                                    wurden.</p>
                <p>Als Batterien wurden die von mir bekanntgemachten Coaks-Eisenbatterien
                                    angewandt. Neben jeder der großen Kisten befanden sich acht Paar derselben, welche
                                    bloß jeden Montag geladen, und die Woche hindurch nur aufgefrischt wurden, d.h. man
                                    befeuchtete den Coaks mit Salpetersäure. Um den bei dem beständigen Gebrauch so
                                    vieler solcher Batterien unvermeidlichen Geruch von salpetriger Säure zu verhindern,
                                    wurden je 4 Paar in bretterne Kistchen gestellt, welche mit doppeltem Deckel
                                    versehen waren. Auf dem innern durchlöcherten Deckel stand eine Schale mit
                                    Aetzkaliauflösung.</p>
                <p>Die Goldauflösungen wurden nach meiner frühern Angabe zu 8 bis 10 Gr. per 1 Liter
                                    regulirt. Das nöthige Cyankalium wurde täglich pudweis in der Anstalt selbst
                                    bereitet. Ebenso geschah es, daß oft 20–30 Pfd. Gold an einem Tage aufgelöst
                                    und in concentrirte Cyanauflösung verwandelt wurden: natürlich wenn der Bedarf eben
                                    stark war. Auf diese Weise kamen im Verlaufe von drei Jahren über 13 Pud oder 280
                                    Kilog. in Verbrauch.</p>
                <p>Der Vergoldungsproceß selbst war natürlicherweise der gewöhnliche, nur die
                                    Manipulationen und die Quantitäten waren großartiger. Ein Bronzestück wurde an seine
                                    kupfernen Ketten befestigt und nach gehöriger Reinigung vermittelst des Krahns in
                                    die Kiste eingelassen, wo es <pb n="358" facs="32422641Z/00000376" xml:id="pj114_pb358"/>so lange vergoldet wurde, bis die ganze Oberfläche matt
                                    war. Dann wurde es herausgehoben, in eine mit reinem Wasser angefüllte Kiste
                                    getaucht, auf den Wachstisch gebracht und dort mit Kratzbürsten abgekratzt. Dieselbe
                                    Operation wiederholte man mit jedem Stücke dreimal, so daß erst nach dem dritten
                                    Mattwerden die Vergoldung als vollendet angesehen wurde. Zweimal täglich wurden aus
                                    den Kisten Proben genommen, um genau den Verbrauch des Goldes zu erfahren und
                                    nöthigenfalls einzelne Stücke aufs Neue zu vergolden. Dieß geschah jedoch nur
                                    Anfangs, wo man unsicherer war, und deßhalb ängstlicher zu Werke ging. Sobald die
                                    Kisten nicht in Arbeit waren (z.B. Nachts), wurden sie sorgfältig mit auf Rahmen
                                    gespanntem Wachstuche bedeckt, um die darin befindliche Flüssigkeit vor Staub zu
                                    schützen. So wurden alle 408 Stücke vergoldet, und es gelang auf diese Weise, eine
                                    Oberfläche von ungefähr 1300 Quadrat-Meter oder 2560 Quadrat-Arschin
                                    gleichmäßig und gleichfarbig zu vergolden; gewiß ein glückliches Resultat! –
                                    Nicht unberührt darf ich zwei Punkte lassen, die als Belege für die Zweckmäßigkeit
                                    der galvanischen Vergoldung dienen können; erstens ist von den Arbeitern, welche
                                    durchschnittlich immer bei dieser Vergoldung beschäftigt sind, keiner während der
                                    Arbeit erkrankt, nicht einmal während der im vorigen Jahre herrschenden Epidemie;
                                    und zweitens ist der reine Verlust an Gold bei einem so bedeutenden Verbrauche kaum
                                    auf 4 Pfund gestiegen. Bei der Vergoldung so großer Flächen durch Feuer und bei der
                                    Handhabung so großer und unbequemer Massen wären sicherlich viele Arbeiter erkrankt
                                    oder gestorben, und der Verlust an Gold wäre außerdem unverhältnißmäßig größer
                                    gewesen.</p>
                <p>An Beobachtungen und Bemerkungen fehlte es im Laufe dieser Zeit nicht. So z.B.
                                    wiederholte sich eine Erscheinung, welche bei dem galvanischen Kupferniederschlag
                                    beobachtet wurde, auch bei der letzten großen Vergoldung. Nämlich ohngefähr in der
                                    Hälfte der Arbeit riß bei einem nicht bedeutenden Gewichte die eine der kupfernen
                                    Ketten. Bei einem Versuche, der mit den übrigen Ketten angestellt wurde, ergab es
                                    sich, daß sie diese Belastung alle nicht mehr aushalten konnten.</p>
                <p>Das Kupfer war spröde, krystallinisch und ganz verändert in seiner Structur. Diese
                                    Erscheinung läßt sich dadurch erklären, daß die Ketten dem beständigen Durchgange
                                    des galvanischen Stromes ausgesetzt waren. Bei dem Bilden des galvanischen Kupfers
                                    fiel es oft auf, daß das erhaltene Metall so spröde war, und erst die Erfahrung
                                    lehrte, daß die Anoden nach längerm Gebrauche ebenfalls spröde geworden waren und
                                    ihre Eigenschaft dem gebildeten Kupfer mittheilten. Auch hier war die beständige
                                    Einwirkung des galvanischen Stromes die Ursache. <pb n="359" facs="32422641Z/00000377" xml:id="pj114_pb359"/>Es entsteht dadurch nämlich, wie
                                    einige Gelehrte bemerkt haben, eine Art fortwährenden Zitterns, welches ja auch z.B.
                                    das Eisen bei seiner Anwendung zu Wagenachsen, Kettenbrücken u.s.w. nach einiger
                                    Zeit so verändert, daß dasselbe zuletzt unter einem weit kleinern Gewichte
                                    zusammenbricht, als es früher hat tragen können. So geht es auch mit dem Kupfer; die
                                    fortwährenden galvanischen Schläge bringen auch dieses Metall in einen Zustand,
                                    welcher weit hinter seinen ursprünglichen Leistungen zurückbleibt. Die zweiten
                                    kupfernen Ketten hielten bis zum Ende der großen Vergoldung aus, waren aber bei
                                    angestellten Nachforschungen alle spröder geworden.</p>
                <p>Auch in den Auflösungen zeigten sich nicht minder interessante Erscheinungen. Einige
                                    Zeit, nachdem die Goldauflösungen in beständigem Gebrauche gewesen und nachdem sie
                                    öfters schon, theils durch bloßes Zuschütten sehr concentrirter Auflösung, theils
                                    durch Zuschütten von Cyangoldkrystallen verbessert worden waren, erschöpften sie
                                    sich so, daß sie zu einer schönfarbigen Vergoldung nicht mehr tauglich waren. Sie
                                    wurden deßhalb nur noch zur ersten Operation gebraucht, vergoldeten zwar
                                    gleichmäßig, aber die Farbe der Vergoldung war röthlich und fleckig. Die darauf
                                    folgenden zwei Vergoldungen mit frischen Auflösungen gaben die nöthige Farbe wieder.
                                    – Es ist zu bemerken, daß hier in großem Maaßstabe, wo man 5000 Liter
                                    behandelte, die Resultate genau dieselben waren, welche ich früher im Kleinen und
                                    als Versuch erhielt, und bekannt machte.</p>
                <p>Doch bald zeigte sich durch die Probe, daß der Goldgehalt nicht mehr der
                                    erforderliche war, und die Vergoldung gelang wirklich nicht mehr. Es mußte daher an
                                    das Ausziehen des Goldes gedacht werden. Die ganze Masse abzudampfen und
                                    einzuschmelzen, wurde für nicht zweckmäßig erachtet, wenigstens nicht für alle
                                    Auflösungen. Ich ließ daher versuchen die Nacht durch alle Batterien mit einander zu
                                    verbinden, alle Platinplatten als Anoden und Katoden in die Auflösung einzulassen,
                                    und so fortzuwirken, bis alles Gold sich niedergeschlagen hatte, oder auf den Boden
                                    der Kiste gefallen war. Der Versuch gelang vollkommen, und die letzte Probe mit
                                    einem ganzen Liter gab kaum eine Spur Goldes.</p>
                <p>Die Cyanauflösungen wegzuwerfen, nachdem man auf galvanischem Wege so viel als nur
                                    immer möglich das Gold ausgeschieden hatte, würde sowohl wegen der Qualität als der
                                    Quantität der darin enthaltenen Salze schade gewesen seyn. Freilich ist es wahr, daß
                                    sowohl das Cyankalium als das Aetzkali dieser Auflösungen, nachdem sie einige Monate
                                        <pb n="360" facs="32422641Z/00000378" xml:id="pj114_pb360"/>in Anwendung gewesen
                                    sind, sich theilweise in kohlensaures Salz verwandeln; aber immer mußte das Ganze
                                    noch eine hinreichend große Menge des erstern (Cyankaliums) enthalten, welche auf
                                    irgend eine Weise nutzbar gemacht werden konnte. Der erste technische Versuch zu
                                    diesem Zwecke wurde auf folgende Art gemacht. Zu 10 Liter Kupfervitriolauflösung,
                                    welche aus den Kisten der galvanischen Kupferabtheilung der Anstalt genommen war,
                                    wurde so lange gold-erschöpfte Cyanauflösung gegossen, bis kein Niederschlag
                                    (bestehend aus kohlensaurem Kupferoxyd, Cyankupfer und zum Theil aus
                                    Kupferoxydhydrat) mehr stattfand. Dieser Niederschlag wurde, nachdem er durch
                                    öfteres Decantiren gehörig mit Wasser ausgewaschen war, in einen kupfernen, 1000
                                    Liter haltenden Kessel gebracht, mit Cyanauflösung übergossen und bis zur völligen
                                    Auflösung des Kupferniederschlags gekocht. Auf diese Weise erhielt man eine
                                    Flüssigkeit, mit welcher man bei der Behandlung durch den galvanischen Strom eiserne
                                    und gußeiserne Gegenstände mit Kupfer überziehen konnte. Außerdem gab diese
                                    Kupfercyanauflösung, nachdem Zinkvitriol zugegossen war, bis sich ein ziemlich
                                    bedeutender weißer Niederschlag gebildet hatte, und nachdem das Ganze im Verlauf von
                                    4 oder 5 Tagen von Zeit zu Zeit umgerührt und dann filtrirt worden war, eine
                                    Flüssigkeit, welche bei der Behandlung durch den galvanischen Strom Eisen und
                                    Gußeisen sehr schön bronzirte (mit Bronze überzog).</p>
                <p>Wie sorgfältig auch die Zubereitung des Cyankaliums in der Anstalt betrieben wurde,
                                    so enthielt dasselbe doch immer etwas Eisen. Bei der Vergoldung im großen Maaßstabe
                                    schieden sich immer aus der zu vergoldenden Bronze kleine Quantitäten Kupfer, Zinn
                                    und Zink aus und gingen in die Auflösung über. Das Vorhandenseyn derselben
                                    offenbarte sich mit der Zeit immer mehr und mehr an der Goldflüssigkeit, deren Güte
                                    übrigens in Bezug auf den Zweck ihrer Anwendung durchaus nicht schlechter wurde. Zu
                                    einer bekannten Periode der Vergoldung (nachdem etwa die Hälfte des Goldes
                                    ausgeschieden ist) beginnt ein rother Niederschlag sich auf den Platinanoden zu
                                    bilden.</p>
                <p>Dieser Niederschlag wurde lange Zeit und immer mit großer Wahrscheinlichkeit für eine
                                    besondere Goldverbindung gehalten, welche aus Goldoxyd mit Cyanverbindung u.a.m.
                                    bestände, und deßhalb wurde dieser Niederschlag sorgsam gesammelt, damit aus ihm das
                                    Gold durch spätere gemeinschaftliche Bearbeitung der goldhaltigen Rückstände
                                    ausgeschieden werde.</p>
                <p>Nicht gering war meine Verwunderung, als ich die Bildung eines (dem Aeußeren nach)
                                    ganz gleichen Niederschlages auf der Anode in <pb n="361" facs="32422641Z/00000379" xml:id="pj114_pb361"/>einer Flüssigkeit bemerkte, wo das Vorhandenseyn des
                                    Goldes gleich Null war, oder wo sich kaum merkliche Spuren dieses Metalles gezeigt
                                    hatten, namentlich: in Kupfercyanauflösung einem gelegentlich zum Gebrauche
                                    nützlichen Producte der vom Golde erschöpften Auflösungen.</p>
                <p>Diese letzte Erscheinung erregte in mir den Wunsch, mit der Zusammensetzung dieser
                                    rothen anodischen Niederschläge genauer bekannt zu werden.</p>
                <p>Beide Niederschläge enthalten in ihrer Zusammensetzung Kalium, Kupfer, Eisen und
                                    Cyan. Sie lösen sich im Wasser nur zum Theil auf und zwar beim Kochen; Salzsäure,
                                    welche sie in diesem Falle auch auflöst, gibt in dem Rückstande ein wenig schwarzes
                                    Pulver. Wenn man zu dieser letzten Auflösung Salpetersäure zugießt, bildet sich ein
                                    gelbbrauner Niederschlag, welcher sich durch Säuren nicht weiter auflösen läßt.</p>
                <p>Königswasser und Salpetersäure verändern die Niederschläge, indem sie dieselben zu
                                    einer gelbbraunen Masse umbilden und theilweis auflösen. Wenn man sie mit
                                    Schwefelsäure begießt, so lösen sie sich sogleich darin auf; wenn man dann Wasser in
                                    die Auflösung gießt, so ergibt sich nur ein Niederschlag von einer gelbbraunen
                                    Farbe; aber wenn die Auflösung vorher durchgekocht wurde, so bildet sich bei dem
                                    Zuschütten des Wassers kein Niederschlag.</p>
                <p><hi rendition="#wide">Gang der Analyse</hi>. Das Gewicht des Pulvers wurde zuerst
                                    geglüht, dann mit Salpetersäure angefeuchtet, darauf alles bis zur Trockne
                                    abgedampft; der Rest wiederum leicht geglüht, damit sich die Säure von den Metallen
                                    abscheide, und darauf gewogen. Dieser Rest bestand aus Eisenoxyd, Kupfer und
                                    salpetersaurem Kali. Weiter wurde dieser Rückstand in Salpetersäure aufgelöst und
                                    das Eisenoxyd der Auflösung mit Ammoniak niedergeschlagen, das Kupfer aber aus der
                                    nachbleibenden Flüssigkeit durch Schwefelwasserstoff als Schwefelmetall
                                    ausgeschieden, dann in Salpetersäure aufgelöst und die Auflösung mit Aetzkali
                                    durchgekocht, damit sich das Kupfer in Oxydform niederschlage. Wenn man nun das
                                    Gewicht der Eisen- und Kupferoxyde von dem ganzen Gewicht des Rückstandes
                                    abzieht, so erhält man die Menge des salpetersauren Kali, aus welchem durch
                                    Berechnung das Kalium gefunden wird. Die quantitative Bestimmung des Cyans geschah
                                    auf die längst und allgemein bekannte Art, d.h. indem man einen Theil des zu
                                    untersuchenden Stoffes mit einer dreitheiligen Mischung (bestehend aus 1 Theil
                                    Aetznatron und 2 Theilen Aetzkalk) glüht. Dabei scheide sich wie bekannt der
                                    Stickstoff des Cyans in Ammoniakform ab; dieser <pb n="362" facs="32422641Z/00000380" xml:id="pj114_pb362"/>wird in Salzsäure gesammelt, der
                                    sich bildende Salmiak durch Chlorplatin niedergeschlagen, und indem man den auf
                                    diese Weise erhaltenen Platinsalmiak glüht, erhält man metallisches Platin
                                    (Platinschwamm), nach dessen Menge die Menge des Stickstoffes berechnet wird und
                                    nach diesem letztern wieder das Cyan.</p>
                <p>Die Analysen ergaben folgende quantitative Zusammensetzung:</p>
                <table cols="5" rows="7">
                  <row role="label">
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                    <cell rendition="#center">In 100 Theil.</cell>
                    <cell rendition="#center">Atomgew.</cell>
                    <cell cols="2" rendition="#center">Das Atom-Verhältniß.</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">K</cell>
                    <cell rendition="#center">  18,08</cell>
                    <cell rendition="#center">489</cell>
                    <cell rendition="#center">0,037</cell>
                    <cell rendition="#center">2</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Cu</cell>
                    <cell rendition="#center">  17,30</cell>
                    <cell rendition="#center">396</cell>
                    <cell rendition="#center">0,043</cell>
                    <cell rendition="#center">2</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Fe</cell>
                    <cell rendition="#center">  15,21</cell>
                    <cell rendition="#center">350</cell>
                    <cell rendition="#center">0,043</cell>
                    <cell rendition="#center">2</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Cy</cell>
                    <cell rendition="#center">  49,87</cell>
                    <cell rendition="#center">325</cell>
                    <cell rendition="#center">0,153</cell>
                    <cell rendition="#center">7</cell>
                  </row>
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                    <cell role="label"/>
                    <cell rendition="#center">––––––––––</cell>
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                </table>
                <p>Die Formel wäre also (KCy + 2CuCy) + (KCy + Fe²Cy³).</p>
                <p>Das Salz, welches aus der Cyankupferauflösung gewonnen wurde, zeigte bei der
                                    quantitativen Analyse folgende Bestandtheile:</p>
                <table cols="5" rows="7">
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                    <cell rendition="#center">In 100 Theil.</cell>
                    <cell rendition="#center">Atomgew.</cell>
                    <cell cols="2" rendition="#center">Das Atom-Verhältniß.</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">K</cell>
                    <cell rendition="#center">10,41</cell>
                    <cell rendition="#center">489</cell>
                    <cell rendition="#center">0,021</cell>
                    <cell rendition="#center">1</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Cu</cell>
                    <cell rendition="#center">24,94</cell>
                    <cell rendition="#center">396</cell>
                    <cell rendition="#center">0,063</cell>
                    <cell rendition="#center">3</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Fe</cell>
                    <cell rendition="#center">15,17</cell>
                    <cell rendition="#center">350</cell>
                    <cell rendition="#center">0,042</cell>
                    <cell rendition="#center">2</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Cy</cell>
                    <cell rendition="#center">49,28</cell>
                    <cell rendition="#center">324</cell>
                    <cell rendition="#center">0,151</cell>
                    <cell rendition="#center">7</cell>
                  </row>
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                </table>
                <p>Die Formel wäre also (KCy + CuCy) + (2CuCy + Fe²Cy³).</p>
                <p>Da beide analysirten Salze das Aussehen eines krystallinischen Pulvers hatten und
                                    beim Analysiren Zusammensetzungen zeigten, welche man vermittelst eigner Formeln
                                    ausdrücken konnte, so wäre es möglich zu glauben, daß zwei neue Cyansalze existiren.
                                    In diesem Augenblicke enthalte ich mich indessen dieses positiv zu behaupten, indem
                                    ich vielleicht noch unter dem Einflusse des Zufalls seyn könnte. Daher muß man
                                    meiner Ansicht nach noch einmal die künstliche Bereitung beider Anodenniederschläge
                                    mittelst des galvanischen Stroms, so wie auch noch einmal eine genaue quantitative
                                    Analyse besagter Niederschläge vornehmen.</p>
                <p>Bis jetzt ist nur bemerkenswerth, daß beide rothe Niederschläge ein und dieselben
                                    Bestandtheile haben, und sich immer sehr leicht durch die Wirkung des galvanischen
                                    Stroms in den Cyanauflösungen bilden, welche Kalium, Eisen, Kupfer und Cyan
                                    enthalten. Aber von da an, wo durch die Analyse die Zusammensetzung des rothen
                                    Niederschlages bestimmt war, hörte man auf, ihn bei der galvanischen Vergoldung zu
                                    sammeln. Bis jetzt war es noch nöthig, in solchem ungeheuren Maaßstabe die
                                    Kupfer-Cyan- und Bronze-Cyanauflösungen als Producte <pb n="363" facs="32422641Z/00000381" xml:id="pj114_pb363"/>nützlicher zu machen und
                                    bei gelegentlicher Anwendung der erschöpften Goldauflösungen zu bereiten, und
                                    deßhalb wurde ein bedeutender Theil der letztern bis zur Trockne abgedampft. Auf
                                    diese Weise erhielt man, wie vorauszusetzen war, mehrere Zehnte von Puden einer
                                    Salzmasse, in welcher sich nach genauer Untersuchung das Vorhandenseyn von Gold
                                    zeigte. Jetzt war es nöthig zu wissen, 1) auf welche Art dieses Gold am
                                    vortheilhaftesten auszuziehen sey, und 2) ob der Werth des zu erwerbenden Metalles
                                    hinsichtlich seiner Quantität die Kosten des Ausziehens lohne. Zur Beantwortung
                                    dieser beiden Fragen unternahm ich die Untersuchung dieser obenerwähnten trocknen
                                    Salzmasse. Beim Schmelzen derselben im gußeisernen Kessel wurden alle Cyanmetalle
                                    (Kalium natürlicher Weise ausgenommen) reducirt und sanken vermöge ihrer Schwere auf
                                    den Boden des Gefäßes. Nach der Abkühlung war die Salzmasse von den obenerwähnten
                                    Metallen geschieden, welche letztere dann wieder in einem Tiegel zu einem König
                                    geschmolzen wurden. Auf diese Weise erhielt man eine Legirung von weißer Farbe und
                                    so spröde wie Glas. Ein Pud der Salzmasse gab bei oben angegebener Behandlung
                                    ohngefähr 5 Pfd. dieser Legirung. Durch die Analyse zeigte es sich, daß dieselbe aus
                                    Gold, Silber, Kupfer, Zinn, Blei, Eisen und Zink bestand. Nachdem sie zu Pulver
                                    zerstoßen war, löste sie sich leicht in Salpetersäure auf, wobei sie ein
                                    unauflösliches bräunlichgraues Pulver hinterläßt, bestehend aus Gold- und
                                    Zinnoxyd, welches, nachdem man es gehörig gewaschen, getrocknet und mit Cyankalium
                                    geschmolzen, alles aufgelöste mit Wasser ausgewaschen, und das nicht aufgelöste
                                    endlich mit Chlorwasserstoffsäure behandelt hat, reines Gold gibt. Die
                                    Chlorwasserstoffflüssigkeit, welche in ihrer Auflösung Zinn enthält, wurde
                                    vorsichtig bis zur Trockne abgedampft, die trockene Masse mit starker Salpetersäure
                                    behandelt und das Zinnoxyd, welches sich nicht auflöste, auf dem Filter
                                    gesammelt.</p>
                <p>Aus der salpetersauren Auflösung wurde das Blei durch Schwefelsäure ausgeschieden,
                                    das Silber dagegen durch Chlorwasserstoffsäure; darauf wurde Schwefelwasserstoff
                                    durch die Flüssigkeit geleitet, das Schwefelkupfer auf dem Filter gesammelt, mit
                                    Wasser, welches etwas mit Schwefelwasserstoff getränkt war, ausgewaschen, und aus
                                    der Auflösung das Eisen und Zink auf die bekannte Weise ausgeschieden. Auf solche
                                    Art erhielt man aus 110 Theilen der Legirung: <pb n="364" facs="32422641Z/00000382" xml:id="pj114_pb364"/>
                                </p>
                <table cols="2" rows="9">
                  <row>
                    <cell role="label">Kupfer</cell>
                    <cell rendition="#right">53,25</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Blei</cell>
                    <cell rendition="#right">15,69</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Zinn</cell>
                    <cell rendition="#right">22,79</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Eisen</cell>
                    <cell rendition="#right">1,54</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Silber</cell>
                    <cell rendition="#right">0,90</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Zink</cell>
                    <cell rendition="#right">1,40</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label">Gold</cell>
                    <cell rendition="#right">4,00</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label"/>
                    <cell rendition="#right">–––––</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell role="label"/>
                    <cell rendition="#right">99,57</cell>
                  </row>
                </table>
                <p>Die Gegenwart des Bleies in dieser Legirung stammt aller Wahrscheinlichkeit nach von
                                    der Löthung der Kupferkessel her, in welchem die erschöpfte Goldauflösung bis zur
                                    Trockne abgedampft wurde.</p>
                <p>Es ist bemerkenswerth, daß die Platin-Anoden, wie lange und mit welcher
                                    bedeutenden Oberfläche sie immer auch im täglichen Gebrauche waren, ohne irgend eine
                                    Veränderung blieben, was aus der gänzlichen Abwesenheit des Platins sowohl in den
                                    erschöpften Goldauflösungen, als auch in der trocknen Masse, welche durch Abdampfung
                                    dieser Auflösungen erlangt wird, und demnach in der obenerwähnten Legirung
                                    hervorgeht. Was die zweite Frage anbetrifft, so ist das Ausziehen des Goldes nach
                                    obiger Beschreibung, indem man die trockne Salzmasse glüht, sowohl wegen der
                                    bedeutenden Menge des dazu erforderlichen Brennmaterials, als auch, weil man die
                                    gußeisernen Kessel sehr dabei verdirbt, sowohl außerordentlich beschwerlich als
                                    wenig vortheilhaft. Aber dieses Ausziehen wird leicht und ziemlich vortheilhaft,
                                    wenn man nach Ansammlung einer bedeutenden Quantität dieses goldhaltigen Rückstandes
                                    denselben mit einem ganz geringen Beisatz von Silberglätte mit Hülfe der Holzkohle
                                    in einem nicht zu großen Schachtofen von ohngefähr 1 1/2–2 Arschinen Höhe
                                    durchschmilzt. Es versteht sich, daß die weitere Scheidung des Goldes aus der auf
                                    diese Weise erhaltenen Legirung auf dem obenbeschriebenen Wege betrieben werden
                                    muß.</p>
              </div>
            </body>
          </text></TEI>